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　　自制电路板最常用的五种方法比较 1、描绘法 是制作电路板所需要工具最少，制作过程最简单的一种方法。但精度不是很高 2、感光板法 制作较简单，特别是大面积接地线条时更能显示出优势。精度较高。但制作细线 条时曝光需要经验。 3、感光干膜法 这种方法比起感光板法在成本上占有一定的优势，比起热转印法在制作电路 质量上有一定的优势。但她的缺点是操作上有一定的难度，不象热转印法和感光板法那样简单。 因此到低选用那种方法还应该根据您自己的感觉。 4、热转印法 制作较简单，特别是细线条时更能显示出优势，制作精度很大程度取决于设备， 与人操作熟练程序基本上无关。初学者也能制作出精美的线路板。但需要激光打印机， 对于大 面积接地线条往往会有一些不足。 5、丝网印法 制作相对复杂，对操作者的熟练程度有很大关系，特别是制版时的曝光控制很是 关键，但对细线条和大面积接地线均能很好的表现。特别是在大批量生产时更能显示出她的优势。 如果只需要制作几张线路板您会觉得这种方法很麻烦，但当您需要制作几百张几千张线路板时， 那么您非选她不可。 四种自制电路板中所用到的所有工具、耗材 1 2 3 4 5 6 7 8 120 9 420 10 11 12 13 可以使用此刻刀直接进行电路板的雕刻，但最多的还是用于电路板的修版。 在感光板法制作电路板中最主要的材料之一。在此法制作电路板比较方便，一般是先在电脑中 画好 PCB 图，然后用激光打印机将 PCB 图打印在制版膜上(可用丝网法的制版膜)。然后贴在 感光板上，在日光或日光灯下进行曝光。只要曝光时间控制得好，制作的效果是相当理想的。 经过曝光的感光板还需要放到显影剂中进行显影，以形成一层与 PCB 图相对应的保护膜。 此法制作电路板操作上很简单，但对于制作 0.2mm 以下的线条较为困难，容易断线，另外对于 大面积接地部分也存在不足。如果您不受这两种情况的限制，则选择此法制作将是最方便的。 此法最适合做试样、样品。 用电脑将线路图画好，再通过激光打印机将图直接打印到热转印纸上。 取一张已清洗的敷铜板，再将刚刚打印下来的热转印纸将打印面贴向敷铜板。然后放入热转印 机进行转印。转印完毕掀开热转印纸即可看到激光打印机打印的碳粉已转移到敷铜板上。 由于敷铜板的不平整、打印机打印热转纸时断线、以及操作上的种种，都可能导致热转印完毕 后发现一些线条断了。此时只要用此极断油性记号笔进行修补、描绘一下，使线条重新连?/P 热转印、补线完毕，还需要通过三氯化铁腐蚀，后期的打孔一张电路板就制成了。 此法最大的优点是可以大批量生产，并且制作效果好，可以做到 0.1mm 以下线条，且不易断线、 成本极少。缺点需要制版、印刷、操作工序多，化时较长。适合需要批量生产、高精度制作电 路板的人员。 用电脑画好 PCB 图后通过激光打印机将 PCB 图打印到制版胶片上。 如果您的 PCB 图需要印刷字符则制版用的丝网架就采用 120 目的。 如果您是制作线路板的，为了线 目丝网架。 丝网印刷制版的必备器，感光胶受光照后固化，没有受光照的仍然是液态。固化于丝网架上后 用水冲也冲不掉，液态的感光胶用水一冲就走，于是就在固化与未固化之间就制成了版。 感光胶在不加重铬酸铵时固化的速度很快，几天也不会固化，加了一点点重铬酸铵后几分钟就 固化。因此在实际使用时感光胶必须配合重铬酸铵使用。 在将印刷油墨印刷到敷铜板上是往往需要将丝网架固定到活动的工作台上。这里有钻制的和铁 制的固定架可选。 将感光胶涂布到丝网上一般使用此刮刀。此刮刀可使用涂布均匀。但使用时需要小心以免划破 丝网。 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 将丝印油墨通过制好版的丝网印刷到敷铜板上以便形成 PCB 图 在将油墨印刷到敷铜板时是通过此刮刀的刮的。由于需要印刷多次，又不能刮破丝网。因此必 须使用此胶体刮刀 如果您希望丝网架能多次使用，那么在完成一制版板与印刷后先用双氧水将丝印油墨清洗，再 用胶膜剂将已固化的感光胶清洗。这样丝网架就可以重复使用了。脱膜剂使用时需要加入少量 的水。 制作 PCB 板的必须品。 制作双面线路板必须使用此板。 可用于钻敷铜板、铁板、木头、塑料等。价格便宜、比较常用。但您必须清楚如果是钻敷铜板， 一般钻 150-500 个孔后就可能磨损，这是它的缺点，优点是它不容易断，对于初次钻孔的人员 选择它是比较好的。常用规格是 0.9 毫米、1.0 毫米、1.2 毫米、1.5 毫米、3 毫米 专用于敷铜板打孔，一般可打 20000 个孔以上。缺点是如果工作台面不稳定容易断，价格较贵。 当然她也可以钻铁、木头、塑料等 为了使 PCB 板美观或需要在 PCB 板上打一个异形孔，则可用此刀进行切割。当然如果您喜欢雕 刻它也可以用于雕刻 打孔的得力工具，用此工具打孔速度快，钻头也不易断。 又称为电磨，可用于抛光等。在此它主要是用于作微型台钻打孔的补充。 一个简单、便宜的打孔设备。如果您不常打孔这款是比较好的。如果您经常打孔，并且希望打 孔速度快、精度高，则请选择微型台钻。 用于夹住小钻头 在描绘法中使用，用于将打印的电路路复写到覆铜板上。 每一种制作法在完成腐蚀后都要将保护层去掉，以便露出铜线，现时如果在取材时发现铜板已 有点氧化，那么也可以先用此砂纸进行打磨，以去除氧化层。 用于作为腐蚀电路板时的容器。 在制版曝光完成后要通过冲洗水枪将高压力的水对着丝网架冲,以便冲走多余的感光胶,显示出 想要的电路线条. 涂刷在电路板上防止电路板氧化。 描绘法自制电路板全过程 (图解说明全过程) 利用进口极细记号笔进行描绘， 并设计制作出电路板， 这是一种最简单的、 最 直接、相对成本最低的一种电路板制作方法。当然她的缺点是描绘时比较费时间， 并且只适合制作精度要求不高的电路板。 步骤 操作过程及结果图示 第一步： 画图 用 protel 电路板绘图软件在电脑中画出电路图，如果没有此软件，可以在百度 中输入“protel”。 则可以找到很多相关结果。 其实您也可以使用其他软件如画 图、photoshop、AUTOCAD 等等软件来画图，只是没有 protel那么专业、方便而 已。 第二步： 取材打印 取几张普通白纸， 可以用激光打印机、 喷墨打印机、 或针式打印机甚至是传真机、 复印机。将电路图打印到普通白纸上。打印结果如右图 第三步： 卸料 如果您制作的是单面板，那么，就按照稍大于打印PCB图的尺寸的单面覆铜板进 行卸料。如果您制作的是双面板，那么就按照稍大于打印PCB图的尽寸的双面覆 铜板进行卸料。 第四步： 复写 取一张复写纸，并将打印在普通白纸上的PCB图通过圆珠笔描绘复写到付铜板上。 第五步： 描绘 取一支进口极细油性记号笔，对刚刚复写到付铜板的线条进行描绘， 对于一次描 绘图形不够明显的， 可以重复描绘， 以使切实地保护描绘部分的线条不断裂。 另 外还要注意描绘PCB图时必须小心以防将本来不相交的线条由于粗心大意而粘 合。当然如果真的发生了粘合也不要紧，可以通过下一步的修版进行补救。 第六步： 修版 对于由于描绘时不小心而将线路粘合时，可以用此电路板用雕刻刀进行切割分 离。当然如果您有耐心和毅力也可以直接使用此雕刻刀在覆铜板上直接刻出电路 图来。 当然这种做法比较辛苦且精度也不高。 对于极简单的电路也是一种不错的 制作电路板的方法(刀刻法制作电路板)。 第七步： 配置腐蚀液 您可以用电解、 双氧水+浓盐酸+水、 三氯化铁溶液等方法来腐蚀覆铜板， 他们各 有特色，我们最满意的还是三氯化铁溶液，因为：1、她价格便宜；2、可以反复 使用、3、有效期长：配置好的溶液几年后拿出来仍然可以使用；4、速度适中， 可控性好、腐蚀时间稍长一点不会造成电路线条被腐蚀断。 配置溶液的方法很简单，只要将三氯化铁和水以 1：2 左右的比例配置即可，如 果觉得腐蚀速度太慢可以多加点三氯化铁即可，溶液放于塑料容器中。 第八步： 腐蚀 将描绘完毕后的覆铜板放入配置好的腐蚀液中，一般是 10 分钟左右，溶液浓度 低时可能需要 30 分钟，甚至 1 个小时。如果有条件可以在腐蚀过程中不停地摇 动覆铜板，这样可以加快腐蚀速度，右图便是腐蚀后的结果。 第九步:打孔 一般使用微型台钻进行打孔， 打孔用的钻头可以是普通的直柄麻花钻， 也可以是 电路板专用的钻头，甚至是小的铣刀。 当然铣刀的主要作用是铣， 通过铣可以将 电路板多余部分切割掉。 有了这些设备就可以对电路板进行钻孔和切割了。 这款 微型台钻的夹具范围大既可以夹麻花钻、电路板专用钻头，也可以夹铣刀。 我们也可以使用这款迷您电钻进行打孔，但她的定位精度和选合钻头的范围和 工作效率远不如微型台钻。 第十步:补孔 一块PCB板少则几十个孔、 多少几百个孔、 甚至几千个孔， 如果您是手工钻孔的， 那么在钻孔过程中跳过几个孔是经常的现象，在焊接元件时发现这里还没有钻 孔， 此时需要用微型台钻来补孔也是可以的， 但有时会显得比较麻烦， 如果使用 右图所示的手持式打孔机 (电磨) 则显得比较方便。 注意这款手持式打孔机只能 夹持电路板专用钻头和铣刀。 第十一步:清洗 打孔完毕后的PCB板还留有极细记号笔留下的描绘的黑色痕迹，必须去掉才可以 露出铜线条。您可以用金相砂纸进行打磨。最后用清水清洗。 完成最终完成的结果如右图 一些刚开始使用此法制作电子爱好者， 不知道用此法制作电路板需要购置那些产 品，以及产品数量。因此在此提供一个参考建议，以资参考 购 置 参 考 初级用户购置参考 序号 产品名称 统一编号 单价 数量 链接 1 复写纸 DIYPCBFXZ 10 元/盒 1 盒 进入 2 单面敷铜板 DIYDMFTB 15 厘米*12 厘米 3.4 元/张 5 张 进入 3 油性记号笔 DIYJXJHB 7 元/支 2 支 进入 4 三氯化铁 DIYSLHT 16 元/袋 1 袋 进入 5 迷你电钻 DIYMNDZ 30 元/台 1 台 进入 6 直柄麻花钻 DIYSMHZ 0.9 毫米 10 元/瓶 (10 支/瓶) 1 瓶 进入 合计价值 97 元 高级用户购置参考 序号 产品名称 统一编号 单价 数量 链接 1 复写纸 DIYPCBFXZ 10 元/盒 1 盒 进入 2 单面敷铜板 DIYDMFTB 25 厘米*20 厘米 9.4 元/张 5 张 进入 3 双面敷铜板 DIYSMFTB 20 厘米*15 厘米 6.6 元/张 5 张 进入 4 油性记号笔 DIYJXJHB 7元/支 4 支 进入 5 三氯化铁 DIYSLHT 16 元/袋 2 袋 进入 6 微型台钻 DIYWXTZ 255 元/台1 台 进入 7 手持打孔机 DIYPCBDM 80元/台 1 台 进入 8 直柄麻花钻 DIYSMHZ 0.9 毫米 10 元/瓶 (10 支) 1 瓶 进入 9 直柄麻花钻 DIYSMHZ 1.5 毫米 1.5 元/支 2 支 进入 10 电路板专用钻头 DIYPCBZT 0.8 毫米 2.5 元/支 10 支 进入 11 电路板专用钻头 DIYPCBZT 0.9 毫米 3.0 元/支 10 支 进入 12 电路板专用钻头 DIYPCBZT 1.2 毫米 3.5 元/支 4 支 进入 13 电路板专用钻头 DIYPCBZT 1.5 毫米 4 元/支 2 支 进入 14 电路板专用钻头 DIYPCBZT 2 毫米 4.5 元/支 2 支 进入 15 电路板铣刀 DIYPCBXD 0.8 毫米 3 元/支 5 支 进入 16 电路板铣刀 DIYPCBXD 1.0 毫米 3.25 元/支 5 支 进入 17 电路板铣刀 DIYPCBXD 1.2 毫米 3.5 元/支 5 支 18 电路板铣刀 DIYPCBXD 1.5 毫米 3.75 元/支 5 支 进入 合计价值 651.5 元 感光板法制作电路板 (图解说明全过程) 感光板法制作电路板操作较为简便， 所制作的电路板线条较为精细， 在大面积接 地和粗线条电路上比热转印较果更好， 但在细线条上需要有一定的曝光经验才可 以制作出与热转印法制作电路板相比美的细线条。总体来说这也是一种很方便且 成功率高的电路板制作方法。如果您没有激光打印机那么这种方法应该是目前制 作电路板的最佳方法。 步骤操作过程及结果图示 第一步： 画图 用 protel 电路板绘图软件在电脑中画出电路图，如果没有此软件，可以在百度 中输入“protel”。 则可以找到很多相关结果。 其实您也可以使用其他软件如画 图、photoshop、AUTOCAD 等等软件来画图，只是没有 protel那么专业、方便而 已。 第二步： 打印 取一张制版胶片，并通过激光打印机将PCB图打印在制版胶片上，当然目前也有 一些透明的胶片可用喷墨打印机打印，打印完成后用剪刀将多余的胶片部分剪 掉。 第四步： 曝光 第三步：修版 仔细查看刚打印完成的制版胶片上的线条， 如果发现有线条不完整或断裂则应该 立即使用此进口极细油性记号笔进行修版。 第四步： 取材 按稍大于PCB图的尺寸，从大感光板上取材。掀开感光板上的薄膜即可看到绿油 油的油墨，此时立即将打印好的PCB制版胶片盖在感光版上。预备曝光。 用两块玻璃将感光板和制版胶片夹在中间， 保持平整， 然后放置地日光灯下。 静 置时间一般在 15--20 分钟之间，当然这仅仅是一个参考值，曝光时间与光照强 度、与光源距离都有密切的关系。因此具体时间还该根据自己的实际情况而定。 一般做上两三块板子您就可以得出一个适合自己的时间值， 曝光完毕后保存好制 版胶片以便以后制作同样的电路板时使用。 第五步：

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