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　　開料——鑽孔——外層圖形（絲印線路）——線路檢查——蝕刻——蝕刻檢查——檢驗——絲印阻焊（油墨）——噴錫（熱風整平）——絲

　　印字元（文字）——外形加工（成型鑼邊）——測試——FQC——入庫——出貨

　　開料——鑽孔——沉銅加厚——外層圖形（絲印線路）——電鍍（銅面加厚）——蝕刻——二次鑽孔——檢驗EQC——絲印阻焊（油墨）—

　　—熱風整平（噴錫）——絲印字元（文字）——外形加工（成型）——測試——檢驗FQC——入庫——出貨

　　開料——鑽定位孔——內層圖形（內層線路）——內層蝕刻——檢驗——黑化（棕化）——層壓（壓合）——鑽孔——沉銅加厚——外層圖

　　形（線路）——蝕刻——二次鑽孔——檢驗——絲印阻焊（油墨）——熱風整平（噴錫）——絲印字元（文字）——外形加工（成型）——

　　還有些特殊處理，客戶要求加烤2—4個小時，以檢測板子的耐溫，導熱性（一般鋁基板較好）

　　孔徑：0.25、0.3、0.35MM……0.3MM以下的屬於難度較大的了，鑽時易斷刀，裡面有披鋒、毛剌、粉塵、易堵孔

　　每一道工序都需要檢驗，機器設備，或人工，目的以減少成本，降低報廢率，縮短交期。

　　銅面有無擦花，銅厚有無達到客戶要求，銅厚的控制。【時間和藥水其共同作用，時間由人控制，藥水需要化驗員的化驗，至少一天三次（

　　物理原理，把圖像轉化為實物。銅面上印了一層油（線路油），線路不是很密則用濕膜（幹區）；線路較密難做則使用幹膜。然後烤15到30

　　分鐘，對位，曝光，曝光機，有輻射，它是能量很大的燈管，一般幾千瓦，這個圖形轉化成實物，顯影，出來後就可以看到板了。

　　通過電離子作用，化學的方法使銅附在金屬面上，以達到客戶要求的銅厚。注意，電流的大小。大了，會燒掉板子，小了，吸附作用達不到

　　蝕刻注意的問題，蝕刻過度，造成線路太細，達不到客戶的要求。蝕刻不淨（乾淨）造成線路之間的大面積的短路。出蝕刻後就沒有返工的

　　整塊板蓋油，就有了絕緣層，烤幹（30分鐘到一個小時）依油墨（紅油、白油、藍油、黑油）而定。

　　尺寸需要做首件，首次檢查測量（千分尺、卡尺——測量作好記錄）有些客戶對外形的公差特嚴在±0.1 MM之間特別注意

　　大批量，開測試，100%的好板出貨，小批量的，飛針測試，速度慢，但方便，費用低。品質能達到100%。

　　工藝有無做錯，成品厚度，孔徑大小，油墨有無入孔。負責清理數量，有無夠數。

　　按比例，大批量，20%—50%抽檢。小批量全檢。附出貨報告，板材報告，切片報告，產品品質承認書。

　　嚴格執行企業體系通過並嚴格協行ISO9001認證,產品符合歐盟ROHS環保要求.

　　全程ERP管理從訂單接受、加工生產到售後服務全程ERP綜合管理,確保給以客戶最快捷、最細緻、最精確的服務.

　　我們一直在不斷努力提高我們的產品質量以求接近完美無瑕；我們不僅有嚴格完整的質量監測系統，而且還具備世界級的測試設備和實驗室。更重要的是，我們非常重視員工的質量管控，在生產工藝上做好質量預防工作來提高工作的效率和產出。我們專業細心的態度以及完整的質量認證系統為我們在客戶中贏得了良好的信譽。

　　聯碩品質,堅若磐石！品質是聯碩的生命，聯碩始終堅持以優良穩定的品質贏​​得客戶信賴。